
それが倉田技研のものづくりです。
技術力、設計力、対応力など、私たちが選ばれ続ける理由をご紹介します。

選ばれる理由(01)
創業以来、超高温技術を追求し続けています
創業当初から超高温域の技術開発に取り組み、3000℃級の超高温処理技術を追求してきました。
長年にわたり蓄積してきた技術とノウハウをもとに、お客様ごとに異なる処理条件や研究テーマに対応しています。
これからも高温技術の可能性を追求し、お客様のものづくりを支える設備をご提供します。

選ばれる理由(02)
用途や処理条件に合わせた最適な設備をご提案します
設備に求められる性能や仕様は、お客様の製品や研究内容によって大きく異なります。
倉田技研では標準規格品だけでなく、一品一様のオーダーメイド設計にも対応。
処理条件や設置環境、ご要望を丁寧にお伺いし、一台一台に最適な設備をご提案しています。

選ばれる理由(03)
研究開発の現場で培った経験を活かしています
炭素材料やセラミックスをはじめとする新素材分野の研究開発設備を数多く手がけてきました。研究機関や企業との取り組みを通じて培った経験を活かし、多様な材料や処理条件にも柔軟に対応しています。
新しい技術や素材の開発を、設備づくりの面からサポートします。

選ばれる理由(04)
設備の性能を引き出す設計力があります
倉田技研では設計を重視したものづくりを行っています。少人数だからこそ設計・製造・組立が密に連携し、お客様のご要望を細部まで反映した設備をご提案。
一台一台の設備に最適な構造や仕様を検討し、長く安心してご使用いただける設備づくりを心掛けています。

選ばれる理由(05)
部門を超えた連携で、迅速な対応を実現します
設計・組立・現場が一体となって設備づくりを進めることで、情報共有や意思決定をスムーズに行える体制を整えています。
仕様変更や新たなご要望にも柔軟に対応し、お客様とのコミュニケーションを大切にしながら、一つひとつの設備を丁寧に製作しています。
FLOW
STEP
01
設備に関するご相談やご要望をお伺いします。
新規設備のご相談はもちろん、試作や技術的なご相談も承っています。
STEP
02
処理対象や用途、必要な性能などを詳しくお伺いし、
最適な設備仕様を検討します。
STEP
03
保有する試作設備を用いて、有償テストを実施します。
実際の材料や処理条件に近い環境で評価を行い、
設備導入前に処理結果をご確認いただけます。
STEP
04
ヒアリング内容をもとに、
設備仕様やお見積りをご提案します。
必要に応じて試作テストも実施します。
STEP
05
仕様決定後、設計・製作を開始します。
各工程が連携しながら、一品一様の設備を
製作します。
STEP
06
設備の据付・調整後、運用を開始します。
導入後も安心してご使用いただけるようサポートいたします。
FAQ
Q
A
製品紹介等をご覧になっていただき、弊社の装置で可能であれば対応いたします。
私たちは新素材開発装置を追求していますので、どんなことでもまずはお問い合わせください。
Q
A
ご依頼いただいた開発における焼成条件の資料等はお渡しいたします。
ただし製造ノウハウに関することは開示できないこともありますのでご了承ください。
Q
A
設備の状況や内容によりますが、ご相談を承っています。
まずは現在の設備やご要望についてお聞かせください。
Q
A
可能です。
処理対象や目的、ご要望をお伺いしながら、最適な設備仕様をご提案いたします。
「装置を製作する前に、
まずは本当に目的の素材や特性が
得られるのかを確認したい。」
そんな研究開発段階の課題に対し、倉田技研では
自社保有の試験設備を活用した素材開発・
試作テストに対応しています。
温度や雰囲気、加圧条件などを最適化しながら、
目的に応じた熱処理条件を検証。
試験結果をもとに、お客様に最適な装置仕様を
ご提案します。
「まずは試してみる」から始められることも、
倉田技研の強みです。

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