
実際の材料や処理条件に近い環境で評価を行うことで、設備仕様の検討や性能評価にお役立ていただけます。
試作結果をもとに、本設備の設計・製作まで一貫してサポートいたします。
MERIT

01
試作設備を用いて実際の材料や処理条件で評価を行うことで、本設備導入前に処理結果を確認できます。
設備選定や仕様検討を安心して進められます。

02
試作テストで得られたデータや
評価結果をもとに、本設備の仕様を
ご提案します。
試作から設計・製作まで一貫して
対応できるため、より最適な
設備づくりにつながります。

03
試作段階で課題や改善点を確認することで、導入後の仕様変更や手戻りを抑えることができます。設備完成までの期間も試作を継続できるため、開発を止めることなく進められます。

炭素材料や電池用負極材などの
黒鉛化処理に対応します。

セラミックスや各種粉体材料の
焼結試験を行います。



炭素材料の炭化処理や
熱処理条件の評価を行います。

FLOW
01
試作したい材料や処理内容、ご希望の条件をお伺いします。
内容をもとに、試作設備で対応可能かを確認し、試作内容やお見積りをご案内します。
02
保有する試作設備を用いて、有償テストを実施します。
実際の材料や処理条件に近い環境で評価を行い、設備導入前に処理結果をご確認いただけます。
03
試作したい材料や処理内容、ご希望の条件をお伺いします。
内容をもとに、試作設備で対応可能かを確認し、試作内容やお見積りをご案内します。
04
仕様が決定した後は、一品一様のオーダーメイド設備を設計・製作します。
製作期間中も必要に応じて試作や評価を継続しながら、
より完成度の高い設備づくりを進めます。
05
完成した設備を納品し、研究開発や製造現場でご活用いただきます。
導入後も安心してお使いいただけるよう、継続的にサポートいたします。
PRODUCTS
最高温度
3000°C
ルツボ
外寸φ90×H155
内寸φ80×H139(約700cc)
真空度
到達 10Pa
雰囲気
Ar 0.002~0.09MPa・G圧力コントロール

最高温度
3100°C
ルツボ
外寸φ26×H110
内寸φ22×H94(約30cc)
真空度
到達 10Pa
雰囲気
Ar 0.002~0.9MPa・G圧力コントロール

最高温度
2000°C
ルツボ
外寸φ100×H130
内寸φ90×H100(約280cc)
真空度
到達 10Pa
雰囲気
N2, Ar 0.002~0.9MPa・G圧力コントロール

型式
KVHP-20
形式
横割形
最高温度
1300°C
有効寸法
φ300×H350
ダイス
外寸φ240×H200
内寸押し前 φ110×H120
真空度
到達 10-3Pa台
雰囲気
N2, Ar 2~10KPa・G圧力コントロール
荷重
20 TON
変位
150 mm

型式
KVHP-d-H-10(200/200)
形式
横割形
最高温度
2400°C
有効寸法
φ200×H200
ダイス
外寸φ235×H140
内寸押し前 φ70×H60

炭素材料やセラミックス、電池材料など、新素材分野の研究開発を支える設備を設計・製造しています。
用途や処理条件に合わせた最適な設備をご提供します。




FAQ
Q
A
各装置によって最高温度が異なります。
詳しくは各炉の試作機をご覧ください。
Q
A
真空(10Pa程度の高真空)、アルゴン、窒素等です。
詳しくは各炉の試作機をご覧ください。
Q
A
はい、可能です。
試作テストで得られた結果をもとに、お客様の用途や処理条件に合わせたオーダーメイド設備をご提案・設計・製作いたします。
Q
A
形状や使用時の条件等をヒアリングさせていただければ、図面化や条件策定は私たちで行うことが可能です。
お気軽にお問い合わせください。

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